成功打成飞机床获得“中国标准”歼20、航母都靠它们

  数控机床产 业是关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础性产业其制造水平高低和拥有数量是衡量一个国家工业现代化程度的重要标志,在国防建设上更是具有战略意义的重要基础性产业。相比西方发达国家，我们在机械方面的起步就相对较晚，在上世纪70年代末、80年代初的时候，西方发达国家已经全方面进入了数字控制机床时代，而我国数控技术还处于起步阶段，除个别较简单的产品门类外，因此，到90年代机床市场开放之际 ，我国的机床行业就面临着更强劲的竞争压力 。

  那么如今我国中国机床现在是什么水平呢？从本世纪开始，数字控制机床技术在我国开始真正的成熟起来，同时得到了快速的普及。目前机床工业领域内，凡是适合采用数控技术的机床品种，全部都采用了数控技术，在有关技术方面我们已基本不存在技术障碍。中国机床工具工业协会常务副理事长陈惠仁曾表示，“经过40年的改革开放，我国机床工业取得了巨大的成就和长足的进步，产业能力和国际地位都发生了全面而深刻的变化。”

  近年来，随着装备制造业的迅速发展，中国重型机床可谓是硕果累累，成功研制出多个世界最大的数字控制机床，一件件堪称国宝级的“中国制造”享誉全球。更重要的是，在奥地利萨尔茨堡举行的国际标准化组织、机床技术委员会、金属切削机床检验条件分技术委员会第83次会议上，成飞自主研发的，用于高端五轴联动数控机床动态加工精度检测的S形试件，进入了国际标准序列，这也代表着金属切削机床检验测试领域终于有了中国制定出的，受到国际认可的通用标准。

  而这无疑是最大的认可，必须要格外注意的是，我国在相关制造业领域崛起与国防建设是息息相关的，我国的第一艘航空母舰就是从当时开始继续建造的，而歼20开始研制的时间，也恰恰是那一段时间。更多的“中国标准”将为新时代的制造业注入更多的中国力量，未来我们也将拥有超越歼-20、国产航母这样的高端武器装备。

  近年来20系列以及各新型武器装备不断亮相，都要归功于我国的一件件重型机床，例如由北京第一机床厂制造生产，国内单机产值最大的超重型数控龙门镗铣床，也是迄今为止世界上最大的数控龙门镗铣床。这台被誉为“机床航母”的超级机器，总高15米，总宽22米，总长39米，总重900吨，可将篮球场大小的钢铁部件加工成任意形状。中国百万千瓦级核电的低压内缸和高压外缸就是由它加工而成的。

  中传重型七轴六联动机床，由中传重型机床有限公司自主研制成功了世界最大加工直径七轴六联动螺旋桨加工机床，最大可加工十一米直径螺旋桨。众所周知，潜艇的静音性能是衡量潜艇战斗力的核心指标，长期以来中国海军的潜艇的噪音就广受外界诟病，美军甚至扬言，中国潜艇一出港就能被侦测出方位。而制约潜艇噪音的核心部件就是潜艇尾部的螺旋桨，七轴六联动螺旋桨加工机床的投产将极大助力中国海军潜艇噪音性能的质变。

  同时，七轴六联动机床是目前国际上最大型、最复杂的机床。本台机床的研制成功，标志着中国机床企业已具备在国际市场上与世界机床强企同台竞技的实力。还有世界最大齿轮数控加工设施，由中信重工制造的直径16米特大型滚齿加工设施，这也是目前世界上加工直径最大、技术性能最先进的齿轮数控加工设施，最大加工直径16米。使中国掌握了重型船用曲轴加工机床制造技术，摆脱了之前大型船用曲轴严重依赖进口的局面。中国也成为了世界上继德国、日本之后第三个能够自主设计、自主制造曲轴加工设施的国家。

  不仅如此，中国第二重型机械集团还成功建成世界最大模锻液压机，这台8万吨级模锻液压机，地上高27米、地下15米，总高42米，设备总重2.2万吨，是中国国产大飞机C919试飞成功的重要功臣之一。巨型模锻液压机，是象征重工业实力的国宝级战略装备，是衡量一个国家工业实力和军工能力的重要标志，世界上能研制的国家屈指可数。目前世界上拥有4万吨级以上模锻压机的国家，只有中国、美国、俄国和法国，同时一举打破了前苏联保持了51年的世界纪录。

  如今的中国，不但成为了世界机床生产和消费的大国，也是世界最大的机床出口大国。中高端机床国产化已达到70%以上，甚至五轴数字控制机床已经成功出口德国，也标志着我们在精密机械加工领域将不再受制于他国。但是在机床领域我们与外国还存在比较大差距，一些功能部件大部分要依赖国外，这主要与我们在有关技术上起步晚有关，但即便如此，其间的差距也是在一点点缩小。